波紋管補償器的均勻疲憊壽數(shù)根據(jù)公式(3-1)進行預(yù)算，該公式用于預(yù)測奧氏體不銹鋼成型態(tài)金屬波紋補償器在低于4250C溫度下的均勻疲憊壽數(shù)。因為對于低或高的循環(huán)所獲得的數(shù)據(jù)有限，只適用于均勻疲憊壽數(shù)(Nc)在10-10之間。

波紋管補償器應(yīng)力曲線

該曲線是奧氏體不銹鋼成型態(tài)波紋管補償器作業(yè)在1 _50℃時的均勻疲憊壽數(shù)曲線。從圖中咱們可以清楚地看出應(yīng)力幅值與均勻疲憊壽數(shù)的聯(lián)系，子午向總應(yīng)力范圍(at)越高，均勻疲憊壽數(shù)(N})就越低。同時，可以這樣一個定論:金屬波紋補償器的疲憊壽數(shù)取決于應(yīng)力的大改變范圍(at)，相比之下，大應(yīng)力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的核算值中可知:因位移所發(fā)生的應(yīng)力，在大應(yīng)力改變范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲憊壽數(shù)就越小。所以，在金屬波紋補償器的規(guī)劃核算中，規(guī)劃人員就需要對產(chǎn)品前提下的額外補償量和規(guī)劃疲憊壽數(shù)進行不斷的優(yōu)化，在產(chǎn)品可以滿意壽數(shù)要求的，盡可能地提高額外補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價格比。

1.波紋管補償器在設(shè)備前應(yīng)先查看其型號、標(biāo)準(zhǔn)及管道配置情況，契合規(guī)劃要求。

2.對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)活動方向共同，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面共同。

3.需要進行“冷緊”的 波紋管補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路設(shè)備完畢后方可撤除。

4.嚴(yán)禁用波紋補償器變形的辦法來調(diào)整管道的設(shè)備超差，以免影響補償器的正常功能、下降使用壽數(shù)及添加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

5.在波紋管補償器的設(shè)備過程中，不允許焊渣飛濺到波殼外表，不允許波殼受到其它機械損傷。

6.管系設(shè)備完畢后，應(yīng)趕快撤除波紋管補償器上用作設(shè)備運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按規(guī)劃要求將限位設(shè)備調(diào)到規(guī)則位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。